SAP EWM (Extended Warehouse Management) is een krachtige magazijnbeheeroplossing die is ontworpen om de logistieke processen van bedrijven te optimaliseren. Het biedt realtime zichtbaarheid in voorraadbeheer en verhoogt de efficiëntie door gebruik te maken van technologieën zoals machine learning, Radio Frequency scanning en RFID.

Als eigenaar of manager van een klein tot middelgroot magazijn, vraagt u zich misschien af of SAP EWM de juiste keuze is voor u.

In de afgelopen jaren heeft ons team EWM-oplossingen geïmplementeerd in magazijnen van alle formaten, variërend van kleine magazijnen tot enorme retail DC's met meer dan 100.000 palletplaatsen. Op basis van onze ervaring durven we te zeggen dat elk magazijn, groot of klein, baat kan hebben bij het draaien van EWM.

In deze blog zullen we uitleggen waarom en hoe.

Onlangs hebben we een verschuiving opgemerkt in het type bedrijven dat EWM-oplossingen implementeert. Met de introductie van S/4HANA en de "embedded" implementatieoptie van EWM, krijgen alle bedrijven die SAP gebruiken automatisch de basisversie van de EWM-module tot hun beschikking. Dit maakt het aantrekkelijk voor bedrijven met magazijnen van alle formaten om EWM te implementeren en te profiteren van de voordelen van geavanceerde magazijnbeheerfunctionaliteit.

Tegelijkertijd hebben we bij meerdere implementatieprojecten ervaren dat kleinere magazijnen verschillende operationele dynamieken en overwegingen hebben.

Hieronder staan de top 4 vragen die we zijn tegengekomen.

Wat zijn de voordelen van een Warehouse Management System (WMS)?

Verbeterde efficiëntie: een WMS stelt u in staat om het magazijnbeheerproces te automatiseren en te stroomlijnen, waardoor de productiviteit en efficiëntie van het personeel verbeteren.

Verbeterd voorraadbeheer: Het systeem biedt realtime zichtbaarheid in de status van de voorraad, waardoor bedrijven betere beslissingen kunnen nemen over voorraad aanvulling en beweging.

Toegenomen nauwkeurigheid: Door een WMS te gebruiken worden handmatige fouten geminimaliseerd en wordt het risico op menselijke fouten in het magazijnbeheerproces verminderd.

Verbeterde klantenservice: Het systeem biedt realtime zichtbaarheid in de locatie en beschikbaarheid van de voorraad, waardoor bedrijven hun klanten beter kunnen informeren over levertijden.

Kosteneffectiviteit: Een WMS maakt gebruik van geavanceerde technologieën zoals RFID en automatisering, waardoor bedrijven hun magazijnbeheerprocessen kunnen stroomlijnen en kosten kunnen besparen.

Kan ik mijn processen eenvoudig en lean houden?

Hoewel SAP EWM complexe magazijnprocessen aankan, is het systeem modulair en kan het ook geconfigureerd worden voor basisprocessen.

Bijvoorbeeld, geavanceerde opslag- en opslagstrategieën kunnen geconfigureerd en toegepast worden. Echter, EWM kan ook geconfigureerd worden zodat de magazijnmedewerkers zelf de optimale opslaglocaties kunnen bepalen.

Dit is slechts één voorbeeld van de flexibiliteit binnen EWM, en het is belangrijk om een ​​opzet te definiëren die "fit for purpose" is voor uw magazijn.

Onder begeleiding van onze consultants kan het juiste compromis worden gevonden zodat u kunt profiteren van de voordelen van een WMS zonder de zaken onnodig te compliceren en administratieve taken toe te voegen.

Een van de kenmerken van SAP EWM is de functionaliteit voor handling unit management, waarmee materialen gegroepeerd kunnen worden voor transport of opslag. Hoewel dit nuttig kan zijn voor sommige magazijnen, zijn er redenen waarom kleine magazijnen mogelijk beter af zijn zonder handling units in SAP EWM.

Kleine hoeveelheden: Bij het werken met kleine hoeveelheden in opslag hebben handling units beperkte toegevoegde waarde en kunnen ze complexiteit met zich meebrengen.

Verhoogde efficiëntie: Zonder handling units kan het proces van ontvangst en opslag van goederen sneller en soepeler verlopen omdat er geen handling units hoeven te worden gecreëerd.

Verminderde complexiteit: Handling units kunnen complexiteit toevoegen aan magazijnprocessen, waarbij extra stappen nodig zijn voor het verpakken en uitpakken van goederen. Werken zonder handling units kan processen vereenvoudigen.

De kracht van SAP EWM is dat het systeem geconfigureerd kan worden om te werken met en zonder handling units. We hebben zelfs EWM geïmplementeerd in magazijnen die een combinatie van beide gebruiken. In dit geval worden handling units intern niet gebruikt, maar in het uitgaande proces worden handling units gebruikt om pakketten te registreren die nodig zijn voor het transport.

Uiteindelijk is het al dan niet gebruiken van handling units een beslissing die per geval moet worden genomen, en onze experts kunnen advies op maat bieden wat het beste past bij uw magazijn.

SAP EWM ondersteunt al uw magazijnprocessen met en zonder het gebruik van scanners. Het gebruik van RF-scanners in uw magazijn kan echter verschillende voordelen bieden, waaronder:

Verbeterde nauwkeurigheid: Met behulp van RF-scanners kunnen magazijnmedewerkers nauwkeuriger werken bij het ontvangen, verzenden, tellen en verplaatsen van goederen. Het systeem registreert alle bewegingen direct bij het scannen en kan foutmeldingen geven bij onjuiste acties.

Efficiëntere processen: RF-scanners kunnen processen binnen het magazijn efficiënter maken, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de doorlooptijden worden verkort. Er is geen behoefte meer aan papieren registratie en aparte gegevensinvoer in het systeem.

Real-time informatie: RF-scanners kunnen real-time informatie bijhouden over voorraadniveaus, locaties en orderstatussen, waardoor magazijnmedewerkers sneller en efficiënter kunnen werken zonder voortdurend naar hun werkstations te hoeven lopen. De uitgevoerde acties zijn ook direct beschikbaar voor de rest van het bedrijf.

Verbeterde traceerbaarheid: RF-scanners kunnen elke beweging van een item binnen het magazijn nauwkeurig volgen, waardoor de traceerbaarheid van goederen wordt verbeterd.

Toegenomen klanttevredenheid: Met de nauwkeurigheid en efficiëntie die RF-scanners bieden, kunnen bestellingen sneller en nauwkeuriger worden verwerkt, wat kan leiden tot een hogere klanttevredenheid.

Kortom, werken met RF-scanners kan leiden tot efficiëntere en productievere magazijnoperaties.

Let op: als u besluit RF-apparatuur te gebruiken voor SAP EWM, is het werken met barcode labels voor producten en locaties essentieel. Het werken met barcode labels is daarom een belangrijk onderdeel van het gebruik van RF-apparatuur in combinatie met SAP EWM.

In onze ervaring is SAP S/4HANA EWM een slimme keuze voor kleine logistieke bedrijven die willen groeien en concurrerend willen blijven in een snel veranderende zakelijke omgeving. Het systeem biedt een flexibele en effectieve oplossing om magazijnbeheerprocessen te verbeteren en te optimaliseren zonder extra complexiteit of licentiekosten toe te voegen.

Geïnteresseerd om het gesprek voort te zetten?

Met onze bewezen staat van dienst en expertise is insideSCM het juiste adviesbureau om u te helpen uw magazijnoperaties te optimaliseren.

We hebben uitgebreide ervaring in het succesvol implementeren van SAP EWM voor kleine en middelgrote magazijnen in de afgelopen jaren. Ons team van experts heeft een diep inzicht in de unieke behoeften en uitdagingen waarmee deze bedrijven worden geconfronteerd en kan op maat gemaakte oplossingen bieden om deze aan te pakken.

Natuurlijk staat u er niet alleen voor. insideSCM biedt begeleiding en advies. Wilt u weten hoe u een soepele overgang naar SAP S/4HANA kunt garanderen? En hoe insideSCM uw middelgrote magazijn kan helpen? Neem dan contact met ons op!

Na het upgraden van de systemen van insideSCM naar de S/4HANA 2022 release hebben wij de laatste versie van Advanced Shipping & Receiving (hierna ASR) opgezet. In deze blog delen we graag onze ervaring.

Zoals Ricardo Post in de update van januari beschreef is het een zeer interessante ontwikkeling, waarbij de integratie en communicatie tussen Transportation Management (TM) en Extended Warehouse Management (EWM) wordt versimpeld. Door de directe integratie is het gebruik van Transportation Units (TU’s) niet meer nodig en verloopt de communicatie via Freight Orders (FO’s). Processtappen zijn zichtbaar vanaf het moment dat een vrachtwagen zich aanmeld bij de gate tot het moment dat de goederenontvangst of ‘goods issue’ is gepost in het warehouse. De informatie beweegt zich vrij door de verschillende componenten en geeft inzicht over de status van de goederen tijdens het proces.

Zie hieronder een overzicht van het ASR proces.

ASN staat voor Advanced Shipping Notification

Naast het verwijderen van de Transportation Units heeft ASR ook de mogelijkheid om twee objecten toe te voegen, namelijk consignment orders en loading / unloading points.

Een consignment order in TM staat voor een document dat je kan gebruiken om verschillende transportbehoeften te groeperen op basis van bepaalde criteria. Denk hierbij aan dezelfde bron- en bestemmingslocatie, dezelfde leverdata en dezelfde business partner. Dit document vormt de basis voor de communicatie tussen de betrokken partners. Zo kan een leverancier met haar ontvanger communiceren welke producten waar worden geleverd en wanneer via een unieke ID die geld als referentie en beschikbaar is voor de betrokken partijen.

ASR biedt hierin ook volledige EDI support, waardoor het verwerken van truck loads automatisch kan worden ingericht. De communicatie verloopt allemaal via 1 document en dankzij de nieuwe ´error handling´ wordt informatie ook gedeeld als er nog een error in het bericht zit. De ontbrekende informatie kan dan eventueel handmatig worden ingevuld tot het probleem is opgelost.

Loading / Unloading points zijn een groep deuren in het magazijn met dezelfde functie, denk bijvoorbeeld aan ontvangst of uitgaande goederen. Zo kan een magazijnmedewerker in EWM bijvoorbeeld zien waar de goederen klaargezet moeten worden en een transportplanner in TM aan welke deur of dock een auto moet laden. Hiervoor biedt SAP de nieuwe app “Load or Unload Freight Orders” (zie onderstaande screenshot).

De nieuwe "Load or Unload Freight Orders" app

Naast bovengenoemde objecten en EDI support biedt ASR ook nog een aantal nieuwe of verbeterde functionaliteiten. Eén daarvan is multi-pick / multi-drop, waarmee een truck op dezelfde locatie kan lossen en laden op een multi-stop route met slechts één business document.

Daarnaast maakt ASR het mogelijk om via cross warehouse loading / unloading voorraden uit IM en EWM magazijnen samen in dezelfde auto te laden. Voorheen was dit nog niet het geval en dit zorgt voor een snellere verwerkingssnelheid.

Heeft u vragen dan kunnen we via een demo laten zien wat de mogelijkheden zijn, hoe het werkt en aanvoelt (look & feel), en in meer detail uitleggen wat de voordelen zijn van Advanced Shipping & Receiving. Mocht u hierin geïnteresseerd zijn, neem dan gerust contact met ons op!

Onlangs hebben wij onze insideSCM systemen bijgewerkt naar de S/4HANA 2022 release. Deze release kenden wij intern al van de EWM SAT (Solution Acceptance Testing) afgelopen zomer bij SAP Waldorf, en is nu ook beschikbaar voor onze cliënten.

De 2022 release van SAP S/4HANA biedt tal van nieuwe functies en mogelijkheden om bedrijven te helpen hun processen te stroomlijnen en meer inzicht te krijgen in hun data.

Zeer interessant is bijvoorbeeld de ontwikkeling op het gebied van Advanced Shipping & Receiving, waarmee de integratie tussen TM en EWM verder geoptimaliseerd wordt.

Hieronder een aantal interessante ontwikkelingen van S/4HANA 2022 uitgelicht op gebied van EWM.

Sinds de release van S/4HANA 2020 heeft SAP de Advanced Shipping & Receiving (ASR) functionaliteit geïntroduceerd om de integratie tussen SAP EWM en SAP TM te verbeteren. Met ASR worden TM en EWM direct geintegreerd via Freight Orders zonder dat de bekende Transportation Units nodig zijn. In deze release timmert SAP verder aan de weg en is het oa mogelijk om via ‘Order Based Planning’ te werken. Daarnaast kunnen customer returns nu ook via ASR afgehandeld worden.

S/4 2022 biedt verbeterde ondersteuning voor warehouse automation via SAP Warehouse Robotics, standaard geïntegreerd met SAP EWM in S/4HANA 2022.

Middels Work-In-Process (WIP) Management introduceert SAP de mogelijkheid om warehouse processen uit te voeren voor semi-finished goods zonder hiervoor alle material master data aan te hoeven maken.

Sinds een aantal releases heeft SAP de integratie tussen warehouse en productie sterk verbeterd. In deze release levert SAP nieuwe functionaliteit waarbij het MES systeem het staging proces in EWM kan bijsturen bij wijzigingen van productie resource en de Productie Supply Area. Dit concept noemt SAP Dynamic Staging.

Voor de release van 2022 moesten gebruikers op artikel niveau vastleggen of 2-step picking relevant was. Vanaf de 2022 release kan dit op wave item niveau bepaald worden, waardoor het 2-step picking concept veel flexibeler toegepast kan worden.

Via interleaving kunnen resources in het warehouse verschillende taken optimaal combineren en zo de rijafstanden te minimaliseren. Met de introductie van interleaving warehouse zones wordt dit concept verder verbeterd.

Soms zijn het kleine ontwikkelingen die het leven van gebruikers makkelijker maken. Zo maakt SAP het vanaf release 2022 mogelijk om Goods Receipt en Goods Issue direct vanuit de warehouse monitor te boeken.

Natuurlijk staat u er niet alleen voor. insideSCM biedt begeleiding en advies. Wilt u weten hoe u zorgt voor een soepele overgang naar SAP S/4HANA? En hoe insideSCM jouw organisatie kan helpen? Neem dan contact met ons op!

Wij behandelen regelmatig verschillende onderwerpen die relevant zijn voor bedrijven die gebruik (willen) maken van een geavanceerd ERP-platform. In onze blogs delen wij inzichten, updates en praktische tips om het meeste uit SAP S/4HANA te halen, zodat uw bedrijf kan groeien in een snel evoluerende wereld.

Blog Overzicht

Alle Blogs

Is SAP EWM geschikt voor kleine en middel grote distributiecentra?

Advanced Shipping & Receiving

SAP S/4HANA 2022: Dit kunt u verwachten

Contact